SCR煙氣脫硝技術具有脫硝效率高、技術成熟等優點
2019/10/29 15:55:34??????點擊：
國內玻璃熔窯大部分已啟動了 SCR脫硝工程，其中 SCR催化劑是脫硝系統的核心，是決定著整個脫硝系統的關鍵，是關乎玻璃企業的效益、環保壓力，乃至企業生存的關鍵。目前在玻璃行業，SCR催化劑使用較多的是平板式催化劑和蜂窩式催化劑，
平板式催化劑以不銹鋼網為骨架，采取雙側擠壓的方式將活性物質( V2O5、MoO3等) 與金屬網柵結合成型，節距為 6.0～7.0mm，幾何比表面積相對較小，具有較強的抗磨損和防堵塞特性，適合于煤質不穩定、含灰量高及灰粘性較強的煙氣環境。同樣，由于基材使用鋼網和鋼板作為支撐性材料，不會產生坍塌等嚴重的環保事件，通用性強，適合于幾克到百克灰份。
蜂窩式催化劑屬于均質催化劑，以 TiO2、V2O5和 WO3為主要成分，催化劑本體全部為催化劑活性材料，因此其表面遭到灰分等磨損后，仍然能夠維持原有的催化劑性能。其特點是單位體積的催化劑幾何比表面積大，催化活性相對較高，達到相同效率所用的催化劑體積較小。但由于蜂窩形狀夾角較多，易堵灰，僅適合于低灰分、灰粘性小的煙氣環境。兩種形式催化劑在玻璃行業優劣勢對比分析見表 3
(1) 長條開孔，壓損小，抗堵灰能力強。平板式催化劑的節點少，飛灰在催化劑端面不易搭橋，同時平板式催化劑長方形開口，具有彈性結構。由單板組裝而成，板與板之間并沒有完全固定，在煙氣的流通中，板會有微小的顫動，從而使飛灰不易聚集，減少了飛灰對催化劑的堵塞。蜂窩式催化劑模塊是將擠出的蜂窩單體組裝固定，為正方形開口，剛性結構。每個單體都牢牢固定，在煙氣的流通過程中催化劑不會發生抖動，不僅使飛灰在其端面易搭橋聚集，同時固定的催化劑增加了飛灰與其直接摩擦的幾率，使得催化劑的磨損也嚴重。
在壓力損失方面，平板式催化劑也有顯著的優勢。一般地說，在同一反應器內，平板式催化劑的孔隙率在 85%左右，蜂窩式催化劑的孔隙率在 70%左右，大孔隙率意味著小的壓力損失。
(2) 不銹鋼柵網做骨架，抗磨損能力強。蜂窩式催化劑以陶土作為催化劑載體，平板式催化劑以不銹鋼柵網為載體，煙氣中飛灰對催化劑的磨損是不可避免的，而且隨著運行時間的增加，對催化劑的磨損也逐漸嚴重，如果沒有相應的措施，會導致催化劑完全損壞。而平板式催化劑內不銹鋼柵網可以有效保護催化劑免受煙氣中的飛灰對催化劑的進一步磨損，不會對 SCR系統的安全運行產生影響。
用于玻璃熔窯煙氣脫硝治理的兩種催化劑，在同一工藝( 煙氣+余熱鍋爐+脫硝+余熱鍋爐+脫硫+除塵+煙囪) ，不同燃料( a 為煤制氣、b 為天然氣) 和相同傳統空氣助燃的工況條件下運行近一年的表現。可以看出，雖然平板式催化劑煙氣運行條件更苛刻，但在耐磨和抗堵灰性能上，比蜂窩式催化劑有優勢。
(3) 幾何比表面積小，體積量相對較多。蜂窩式催化劑比表面積較平板式催化劑大，導致在同等設計條件下所用的平板式催化劑體積量較蜂窩催化劑要多，一般體積量為蜂窩催化劑的1.1～1.2倍，但在玻璃項目催化劑總體積量不大以及平板式催化劑采用大比表面積鈦白粉作為原料的情況下，差距越來越小
5 總結
(1) 面對玻璃熔窯在生產過程中產生大量氮氧化物等大氣污染物，SCR煙氣脫硝技術具有脫硝效率高、技術成熟等優點，在平板玻璃煙氣脫硝治理上得到了廣泛應用。
(2) 玻璃熔窯煙氣成分復雜，具有 NOx濃度高、有粘性等特點。為此，要結合玻璃爐窯運行及煙氣特點選擇合適的治理技術路線，使污染物排放濃度達標。選擇“玻璃熔窯煙氣+余熱鍋爐+電除塵+SCR脫硝+余熱鍋爐+脫硫+煙囪”技術，具有較優的環境效益，經濟合理，可在平板玻璃行業推廣使用。
(3) 平板式催化劑具有長條開孔，孔隙率高、壓損小、抗堵灰及抗磨損能力強等特點，在玻璃行業煙氣治理中得到了廣泛證明，為業主選擇適合的、性價比高的 SCＲ 催化劑提供參考和借鑒。
蜂窩式催化劑屬于均質催化劑，以 TiO2、V2O5和 WO3為主要成分，催化劑本體全部為催化劑活性材料，因此其表面遭到灰分等磨損后，仍然能夠維持原有的催化劑性能。其特點是單位體積的催化劑幾何比表面積大，催化活性相對較高，達到相同效率所用的催化劑體積較小。但由于蜂窩形狀夾角較多，易堵灰，僅適合于低灰分、灰粘性小的煙氣環境。兩種形式催化劑在玻璃行業優劣勢對比分析見表 3
(1) 長條開孔，壓損小，抗堵灰能力強。平板式催化劑的節點少，飛灰在催化劑端面不易搭橋，同時平板式催化劑長方形開口，具有彈性結構。由單板組裝而成，板與板之間并沒有完全固定，在煙氣的流通中，板會有微小的顫動，從而使飛灰不易聚集，減少了飛灰對催化劑的堵塞。蜂窩式催化劑模塊是將擠出的蜂窩單體組裝固定，為正方形開口，剛性結構。每個單體都牢牢固定，在煙氣的流通過程中催化劑不會發生抖動，不僅使飛灰在其端面易搭橋聚集，同時固定的催化劑增加了飛灰與其直接摩擦的幾率，使得催化劑的磨損也嚴重。
在壓力損失方面，平板式催化劑也有顯著的優勢。一般地說，在同一反應器內，平板式催化劑的孔隙率在 85%左右，蜂窩式催化劑的孔隙率在 70%左右，大孔隙率意味著小的壓力損失。
(2) 不銹鋼柵網做骨架，抗磨損能力強。蜂窩式催化劑以陶土作為催化劑載體，平板式催化劑以不銹鋼柵網為載體，煙氣中飛灰對催化劑的磨損是不可避免的，而且隨著運行時間的增加，對催化劑的磨損也逐漸嚴重，如果沒有相應的措施，會導致催化劑完全損壞。而平板式催化劑內不銹鋼柵網可以有效保護催化劑免受煙氣中的飛灰對催化劑的進一步磨損，不會對 SCR系統的安全運行產生影響。
用于玻璃熔窯煙氣脫硝治理的兩種催化劑，在同一工藝( 煙氣+余熱鍋爐+脫硝+余熱鍋爐+脫硫+除塵+煙囪) ，不同燃料( a 為煤制氣、b 為天然氣) 和相同傳統空氣助燃的工況條件下運行近一年的表現。可以看出，雖然平板式催化劑煙氣運行條件更苛刻，但在耐磨和抗堵灰性能上，比蜂窩式催化劑有優勢。
(3) 幾何比表面積小，體積量相對較多。蜂窩式催化劑比表面積較平板式催化劑大，導致在同等設計條件下所用的平板式催化劑體積量較蜂窩催化劑要多，一般體積量為蜂窩催化劑的1.1～1.2倍，但在玻璃項目催化劑總體積量不大以及平板式催化劑采用大比表面積鈦白粉作為原料的情況下，差距越來越小
5 總結
(1) 面對玻璃熔窯在生產過程中產生大量氮氧化物等大氣污染物，SCR煙氣脫硝技術具有脫硝效率高、技術成熟等優點，在平板玻璃煙氣脫硝治理上得到了廣泛應用。
(2) 玻璃熔窯煙氣成分復雜，具有 NOx濃度高、有粘性等特點。為此，要結合玻璃爐窯運行及煙氣特點選擇合適的治理技術路線，使污染物排放濃度達標。選擇“玻璃熔窯煙氣+余熱鍋爐+電除塵+SCR脫硝+余熱鍋爐+脫硫+煙囪”技術，具有較優的環境效益，經濟合理，可在平板玻璃行業推廣使用。
(3) 平板式催化劑具有長條開孔，孔隙率高、壓損小、抗堵灰及抗磨損能力強等特點，在玻璃行業煙氣治理中得到了廣泛證明，為業主選擇適合的、性價比高的 SCＲ 催化劑提供參考和借鑒。
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