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隨著SCR脫硝催化劑生產技術及配方的更新，催化劑適應溫度區間也逐漸向低溫發展，目前市場上出現更多催化劑廠商向市場供應低溫產品。低溫條件下如何將催化劑活性效率得到提升，也是目前各催化劑廠商研究的重點方向。


縱觀國內低溫脫硝催化劑產品從結構形式上區分以蜂窩式類型為主，從催化劑活性配方區分以釩系催化劑、錳基催化劑、鐵基催化劑為市場主體。


催化劑在低溫煙氣中運行時，煙氣組成中SO2的存在成為制約催化劑在低溫區使用的關鍵因素，如何有效解決SO2對催化劑的影響是催化劑研究的一個重點課題。

2.低溫催化劑配方調整


與傳統的高溫SCR脫硝催化劑相比，低溫催化劑在配方上進行適量的調整，并對催化劑中活性組份占比進行增加。以釩基催化劑為例，高溫催化劑V2O5含量通常為0.8~1%左右，在低溫條件下考慮催化劑本身活性K值受著熱動力的影響，在有效的催化劑表面積條件下，增加V2O5含量能有效提高催化劑的脫硝效率，據相關催化劑檢測數據顯示，V2O5含量高達1.96~2.02%。